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聊城注浆小导管施工工艺完整版

发布日期:2022/4/25 8:58:58 访问次数:526

聊城注浆小导管施工工艺完整版

聊城超前小导管施工工艺完整版

聊城注浆小导管施工工艺完整版

聊城钢花管施工工艺完整版



超前小导管配合型钢钢架使用,应用于隧道级围岩拱部超前注浆预支护。超前小导管周壁预注浆是沿隧道开挖轮廓线,向外将管壁带孔的小导管打入地层内,并以一定的压力向管内压注浆液,它即能将坑道周围岩体预先加固及堵住围岩裂隙水,又能起到超前预支护的作用。

具体工艺流程图如下:

1.小导管参数

拱墙采用φ42超前小导管进行加固,设计参数如下

① 长度6m

② 小导间距1m×1m

③ 倾角:外插角5°~10°,可根据实际情况调整;   

④ 注浆材料:M20水泥浆;

⑤ 设置范围:拱部120°范围。

⑥ 纵向搭接长度不小于1m。

2. 制作钢花管

小导管前端做成尖锥形,尾部焊接φ6mm钢筋加劲箍,管壁上每隔15cm梅花型钻眼,眼孔直径为6~8mm,尾部长度不小于100cm作为不钻孔的止浆段。



3.小导管安装

1)测量放样,在设计孔位上做好标记,用凿岩机或煤电钻钻孔,孔径较设计导管管径大20 mm以上。

2)成孔后,将小导管按设计要求插入孔中,或用凿岩机直接将小导管从型钢钢架上部、中部打入,外露20cm支撑于开挖面后方的钢架上,与钢架共同组成预支护体系。


4.注浆

采用注浆泵压注水泥浆水泥砂浆或水玻璃浆液。注浆前先喷射混凝土5~10cm厚封闭掌面,形成止浆盘。注浆前先冲洗管内沉积物,由下至上顺序进行。单孔注浆压力达到设计要求值,持续注浆10min且进浆速度为开始进浆速度的1/4或进浆量达到设计进浆量时注浆方可结束。

水泥浆液搅拌应在拌合机内进行,根据搅拌机容量大小,严格按要求投料。

搅拌投料的顺序为:在放水的同时,将外加剂一并加入搅拌,,待水量加足后继续搅拌1min,再将水泥投入,搅拌时间不小于3min,并在注浆过程中不停搅拌。

采用水玻璃浆液时,其浓度为25-40Be,为稀释水玻璃,宜采取边加水边搅拌,边用波美计量测的办法进行。

配制水泥浆或稀释水玻璃时,严防水泥包装纸或其他杂物混入,拌好的浆液在进入贮浆槽及注浆泵之前应对浆液进行过滤,未经过滤的浆液不允许进入泵内。

配制的浆液应在规定的时间内注完。

注浆后开挖的时间间隔,应视浆液种类决定,当采用单液水泥浆时,开挖时间为注浆后8h,采用水泥-水玻璃时为4h左右。这主要是保证注浆材料有充分的胶凝时间,使之与地层充分胶结硬化,达到加固堵水的目的。

注浆施工中认真填写注浆记录,随时分析和改进作业,并注意观察施工支护工作面的状态。注浆参数应根据注浆试验结果及现场情况调整。

注浆参数可参照以下数据进行选择:

注浆压力:一般为0.5~1.0Mpa

浆液初凝时间:1~2min

水泥:P.O42.5普通硅酸盐水泥;水玻璃

砂:中细砂


注浆效果的检查:

 1)分析法:分析注浆记录,查看每个孔的注浆压力、注浆量是否达到设计要求,注浆过程中的漏浆、跑浆是否严重。从而以注浆量估算扩散半径,分析是否与设计相符。

2)检查孔法:用地质钻机按设计孔位和角度钻检查孔,提取岩心进行鉴定,同时测定检查孔的吸水量,单孔时应小于1L∕min.m,全段应小于20L∕min.m。

3)声波监测法:用声波探测仪测量注浆前后岩体声速,振幅及衰减系数等来判定注浆效果。

注浆如未达到设计要求的效果,应补充孔再注浆。


5. 注浆异常现象处理

 1)串浆时及时堵塞串浆孔。

2)泵突然升高时,可能发生堵管,应停机检查。

3).浆量很大,压力长时间不升高,应重新调整砂浓度及配合比,缩短胶凝时间。


6. 劳力、机具设备的配置

根据设计超前小导管每环设计数量,每工班钻孔及注浆施工人员一般不宜少于10人,施工中应根据现场情况及时调整。

每工班施工机具配置如下:注浆泵1台、风动凿岩机一般不少于6台、气焊机1台、电焊机1台。


7. 安全、质量注意事项  

1)超前小导管在打设的过程中要随时观察拱部围岩状况,防止岩石掉落伤人。

2)施工期间,尤其在注浆时,应对支护的工作状态进行检查。当发现支护变形或损坏时,应立即停止注浆,采取措施。

3)注浆结束4--8小时后,方可进行掌子面的开挖。

4)相邻两排小导管搭接长度应符合设计要求,且不小于1米。

5)钢管要与拱架焊接牢固,注浆后注浆孔要堵塞密实。

6)外露于喷射混凝土面的超前小导管在挂设防水布前要进行割除,防止挂破防水板。

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